Ni ĉefe faras PVC-plafonan panelon,murpaneloj, WPC-pordaj kadroj, fenestroj, trunking extruder maŝinoj.
Kiel ni ĉiuj scias, PVC (polivinilklorido) estas varmo-sentema plasto, kaj ĝia malpeza stabileco ankaŭ estas malbona. Sub la ago de varmo kaj lumo, estas facile de-HCl reago, kiu estas ofte referita kiel degradado. La rezulto de degradado estas, ke la forto de plastaj produktoj malpliiĝas, malkoloro kaj nigraj linioj aperas, kaj en severaj kazoj, la produktoj perdas sian uzvaloron. Faktoroj influantaj la degeneron de PVC inkluzivas polimeran strukturon, polimeran kvaliton, stabiligan sistemon, muldan temperaturon ktp. Laŭ sperto, la flaviĝo de PVC-profiloj estas plejparte pro la pasto ĉe la ĵetkubo. La kialo estas, ke la flukanalo de la ĵetkubo estas malracia aŭ la loka polurado en la flukanalo ne estas bona, kaj estas stagnareo. La flava linio de PVC-profiloj estas plejparte pasto en la maŝinbarelo. La ĉefa kialo estas, ke estas morta angulo inter la kribrilaj platoj (aŭ transiraj manikoj), kaj la materiala fluo ne estas glata. Se la flava linio estas vertikale rekta sur la PVC-profilo, la stagna materialo estas ĉe la eliro de la ĵetkubo; se la flava linio ne estas rekta, ĝi estas ĉefe ĉe la transira maniko. Se la flava linio ankaŭ aperas kiam la formulo kaj krudmaterialoj estas senŝanĝaj, la kialo devas esti ĉefe trovita el la mekanika strukturo, kaj la deirpunkto de putriĝo estu trovita kaj forigita. Se la kialo ne povas esti trovita de la mekanika strukturo, oni devas konsideri, ke ekzistas problemo en la formulo aŭ procezo. Rimedoj por eviti degeneron inkluzivas la jenajn aspektojn:
(1) Strikte kontroli la teknikajn indikilojn de krudmaterialoj, kaj uzu kvalifikitajn krudmaterialojn;
(2) Formuli raciajn muldajn procezajn kondiĉojn, sub kiuj PVC-materialoj ne facile degradas;
(3) Molda ekipaĵo kaj muldiloj devas esti bone strukturitaj, kaj mortaj anguloj aŭ interspacoj kiuj povas ekzisti sur la kontaktsurfaco inter ekipaĵo kaj materialoj devas esti forigitaj; la flukanalo devas esti flulinia kaj taŭga laŭlonge; la hejta aparato devas esti plibonigita, la sentemo de la temperaturmontra aparato kaj la efikeco de la malvarmiga sistemo devus esti plibonigitaj.
fleksa deformado
Kurbi kaj deformado de PVC-profiloj estas ofta problemo en la eltrudprocezo. La kialoj estas: neegala malŝarĝo de la ĵetkubo; nesufiĉa malvarmigo de la materialo dum malvarmigo kaj fiksado, kaj malkonsekvenca post-ŝrumpado; ekipaĵo kaj aliaj faktoroj
La koncentreco kaj ebeneco de la tuta linio de la extruder estas la antaŭkondiĉoj por solvi la flekseblan deformadon de PVC-profiloj. Sekve, la koncentreco kaj ebeneco de la extruder, ĵetkubo, kalibra ĵetkubo, akvocisterno, ktp devas esti korektitaj kiam ajn la ŝimo estas anstataŭigita. Inter ili, certigi unuforman malŝarĝon de la ĵetkubo estas la ŝlosilo por solvi la fleksadon de PVC-profiloj. La ĵetkubo devas esti zorge kunvenita antaŭ komenci la maŝinon, kaj la interspacoj inter ĉiu parto devas esti konsekvencaj. Alĝustigu la ĵetan temperaturon. Se la alĝustigo estas malvalida, la plastiga grado de la materialo devus esti taŭge pliigita. Helpa alĝustigo Alĝustigi la malplenan gradon kaj malvarmigan sistemon de la fiksa ŝimo estas necesa rimedo por solvi la deformadon de PVC-profiloj. La kvanto de malvarmiga akvo sur la flanko de la profilo, kiu portas la streĉan streĉon, devus esti pliigita; la metodo de mekanika kompensa centro estas uzata por ĝustigi, tio estas, por ĝustigi dum produktado. La poziciaj rigliloj en la mezo de la kalibriga ĵetkubo estas inverse iomete ĝustigitaj laŭ la fleksa direkto de la profilo (singardemo devas esti uzata kiam vi uzas ĉi tiun metodon, kaj la alĝustigkvanto ne estu tro granda). Atenti la prizorgadon de la ŝimo estas bona preventa mezuro. Vi devas tre atenti la laborkvaliton de la muldilo, kaj konservi kaj konservi la muldilon iam ajn laŭ la reala situacio.
Prenante la suprajn mezurojn, la fleksebla deformado de la profilo povas esti forigita, kaj la extruder povas garantii produkti altkvalitajn PVC-profilojn stabile kaj normale.
Forto de trafo de malalta temperaturo
Faktoroj influantaj la malalt-temperaturan efikforton de PVC-profiloj inkludas formulon, profilsekcian strukturon, ŝimon, gradon de plastigo, testajn kondiĉojn, ktp.
(1) Formulo
Nuntempe, CPE estas vaste uzata kiel efikomodifilo. Inter ili, CPE kun masa frakcio de 36% de kloro havas pli bonan modifa efikon sur PVC, kaj la dozo estas ĝenerale 8-12 partoj en maso. Elasteco kaj kongruo kun PVC.
(2) Profila sekcio strukturo
Altkvalitaj PVC-profiloj havas bonan trans-sekcan strukturon. Ĝenerale, la strukturo kun malgranda sekco estas pli bona ol la strukturo kun granda sekco, kaj la pozicio de interna plifortigo sur la sekco devus esti agordita taŭge. Pliigi la dikecon de la interna ripo kaj adopti cirklan arkan transiron ĉe la konekto inter la interna ripo kaj la muro estas ĉiuj helpemaj por plibonigi la malaltan temperaturan efikoforton.
(3) Muldilo
La efiko de la muldilo sur la malalta temperaturo-efforto estas ĉefe reflektita en la fanda premo kaj streĉa kontrolo dum malvarmigo. Post kiam la recepto estas determinita, la fanda premo estas ĉefe rilata al la ĵetkubo. La profiloj elirantaj el la ĵetkubo produktos malsamajn streĉajn distribuojn per malsamaj malvarmigaj metodoj. La malalta temperatura efikforto de PVC-profiloj estas malbona kie la streso estas koncentrita. Kiam PVC-profiloj estas submetitaj al rapida malvarmigo, ili estas emaj al alta streso. Tial, la aranĝo de la malvarmiga akvokanalo de la kalibriga ŝimo estas tre kritika. La akvotemperaturo estas ĝenerale kontrolita je 14 °C-16 °C. La malrapida malvarmiga metodo estas utila por plibonigi la malalt-temperaturan efikon de PVC-profiloj.
Por certigi la bonan kondiĉon de la muldilo, purigu la ĵetkubon regule por eviti malpuraĵojn ŝtopantajn la ĵetkubon pro longdaŭra daŭra produktado, rezultigante reduktitan produktadon kaj maldikaj subtenaj ripoj, kiuj influas la forton de trafo de malalta temperaturo. Regula purigado de la kalibra ŝimo povas certigi sufiĉan kalibran vakuon kaj akvofluon de la kalibra muldilo por certigi sufiĉan malvarmigon dum la produktada procezo de la profilo, redukti difektojn kaj redukti internan streson.
(4) Grado de plastigado
Granda nombro da esplor- kaj testrezultoj montras, ke la plej bona valoro de malalt-temperatura efikforto de PVC-profiloj estas akirita kiam la grado de plastigo estas 60%-70%. Sperto montras, ke "alta temperaturo kaj malalta rapido" kaj "malalta temperaturo kaj alta rapido" povas akiri la saman gradon de plastigado. Tamen, malalta temperaturo kaj alta rapido devas esti elektitaj en produktado, ĉar la hejta potenco-konsumo povas esti reduktita ĉe malalta temperaturo, kaj la produktado-efikeco povas esti plibonigita ĉe alta rapido, kaj la tonda efiko estas evidenta kiam la ĝemelŝraŭba extruder estas eltrudita. je alta rapido.
(5) Testkondiĉoj
GB/T8814-2004 havas striktajn regularojn pri malalt-temperaturaj efiko-testoj, kiel profillongo, guta martelmaso, martelkapa radiuso, specimenaj frostiĝkondiĉoj, testa medio, ktp. Por ke la testrezultoj precizaj, la supraj regularoj devas esti. strikte sekvita.
Inter ili: "la efiko de la falanta pezo sur la centro de la specimeno" devus esti komprenata kiel "farante la efikon de la falanta pezo sur la centron de la kavo de la specimeno", tia testrezulto estas pli realisma.
La mezuroj por plibonigi rendimenton de efiko de malalta temperaturo estas kiel sekvas:
1. Strikte kontrolu la kvaliton de la uzataj materialoj, kaj atentu la materialan staton de la malŝarĝo kaj la malplena haveno. La malŝarĝo de la ĵetkubo devus esti de la sama koloro, havi certan brilon, kaj la malŝarĝo devus esti unuforma. Ĝi devus havi bonan elastecon dum knedado mane. La materialo ĉe la vakuohaveno de la ĉefmotoro estas en la stato de "fazeokazeo-restaĵo", kaj ne povas elsendi lumon kiam ĝi estas komence plastigita. La parametroj kiel la ĉefa motora kurento kaj la kappremo devus esti stabilaj.
2.Standardigu la procezan kontrolon por certigi la plastigan efikon. La regado de temperaturo devus esti "basena" procezo. La hejta temperaturo ŝanĝo de la unua zono de la extruder al la kapo devus esti "baseno" tipo. Ŝanĝu al "interna kaj ekstera ekvilibro" por certigi, ke la materialo estas varmigita egale. En la kazo de la sama formulo, la eltruda procezo ne devas esti multe ŝanĝita.
Afiŝtempo: Jun-07-2023
