Estas multaj specoj de plastaj folioj kun ampleksa gamo de uzoj. Nuntempe, la ĉefaj tipoj estas polivinilklorido, polistireno kaj poliestero (PET). PET-folio havas bonan rendimenton kaj plenumas la naciajn higienemajn postulojn por mulditaj produktoj kaj internaciajn mediprotektajn postulojn. Ili apartenas al la mediprotekta tablo. Nuntempe, pakado devas plenumi mediprotektajn kaj reciklajn postulojn, do la postulo pri PET-tukoj pli kaj pli altiĝas. Ĉi tiu artikolo ĉefe diskutas la produktadprocezon kaj oftajn problemojn de PET-tukoj.
PET-produkta teknologio de folioj:
(1) PET-folio
Kiel aliaj plastoj, la propraĵoj de PET-tuko estas proksime rilataj al molekula pezo. Molekula pezo estas determinita per interna viskozeco. Ju pli alta la interna viskozeco, des pli bonaj estas la fizikaj kaj kemiaj trajtoj, sed la malbona flueco kaj malfacileco en formado. Ju pli malalta estas la interna viskozeco, des pli malbonaj estas la fizikaj kaj kemiaj trajtoj kaj efikforto. Tial, la interna viskozeco de PET-folio devus esti 0.8dl/g-0.9dl/g.
(2) Produktadproceza fluo
La ĉefaproduktada ekipaĵo por PET-tukojinkluzivas kristaligajn turojn, sekigajn turojn, extruders, ĵetkubkapojn, tri-rulajn kalandrilojn kaj bobenaĵojn. La produktadprocezo estas: kruda materialo kristaliĝo-sekigado-eltrudado plastigado-eltrudado muldado-kalandrado kaj formado-volvanta produktoj.
1. Kristaliĝo. La PET-tranĉaĵoj estas varmigitaj kaj kristaligitaj en la kristaliĝa turo por vicigi la molekulojn, kaj poste pliigi la vitran transiran temperaturon de la tranĉaĵoj por malhelpi aliĝon kaj ŝtopiĝon de la salteto dum la sekiga procezo. Kristaliĝo ofte estas esenca paŝo. Kristaliĝo daŭras 30-90 minutojn kaj la temperaturo estas sub 149 °C.
2.Seka. Ĉe altaj temperaturoj, akvo hidrolizos kaj degradis PET, rezultigante redukton de sia karakteriza adhero, kaj ĝiaj fizikaj trajtoj, precipe efikforto, malpliiĝos kiam la molekula pezo malpliiĝas. Sekve, antaŭ fandi kaj extrudado, PET devas esti sekigita por redukti la humidecon, kiu devus esti malpli ol 0,005%. Malhumidiga sekigilo estas uzata por sekigi. Pro la higroskopeco de PET-materialo, kiam akvo penetras profunde en la surfacon de la tranĉaĵo, molekulaj ligoj formiĝos, kaj alia parto de la akvo penetros profunde en la tranĉaĵon, malfaciligante sekiĝon. Tial ordinara varma aero ne povas esti uzata. La varma aero rosopunkto estas postulata esti pli malalta ol -40C, kaj la varma aero eniras la sekigan ujon tra fermita cirkvito por kontinua sekigado.
3. Premu. Post kristaliĝo kaj sekiĝo, PET estas transformita en polimeron kun evidenta frostopunkto. La polimera mulda temperaturo estas alta kaj la temperaturo-kontrola gamo estas mallarĝa. Poliestera-specifa barierŝraŭbo kutimas apartigi nefanditajn partiklojn de la fandado, kiu helpas daŭrigi pli longan tondprocezon kaj pliigas la produktadon de la extruder. Adoptas flekseblan lipĵetkulon kun flulinia akcelila bastono. La ŝima kapo estas mallarĝa. Fluliniaj kuristoj kaj sengrataj ĵetlipoj indikas, ke la finpoluro estu bona. La ŝima hejtilo havas drenajn kaj purigajn funkciojn.
4.Malvarmigo kaj formado. Post kiam la fandado eliras el la kapo, ĝi rekte eniras la tri-rulan kalandrilon por kalandrado kaj malvarmigo. La distanco inter la tri-rula kalandro kaj la maŝinkapo estas ĝenerale tenita je ĉirkaŭ 8cm, ĉar se la distanco estas tro granda, la tabulo facile malleviĝos kaj sulkiĝos, rezultigante malbonan finaĵon. Krome, pro la longa distanco, varmo disipado kaj malvarmigo estas malrapidaj, kaj la kristalo fariĝas blanka, kio ne favoras ruliĝi. La tri-rula kalandrado konsistas el supraj, mezaj kaj malsupraj ruliloj. La ŝafto de la meza rulilo estas fiksita. Dum la procezo de malvarmigo kaj kalandrado, la rulsurfaca temperaturo estas 40°c-50c. La ŝafto de la supraj kaj malsupraj ruliloj povas moviĝi supren kaj malsupren.
Afiŝtempo: Sep-28-2023
