Tipaj Eltrudaj Materialoj
Vasta gamo de materialoj estas uzataj en la eltruda procezo.Ĉi tie ni povas preni la ekzemplon de la PVC-eltruda procezo.Iuj aliaj materialoj estas polietileno, acetalo, nilono, akrila, polipropileno, polistireno, polikarbonato kaj akrilonitrilo.Ĉi tiuj estas la primaraj materialoj uzataj en la eltruda procezo.Tamen, la procezo ne estas limigita al ĉi tiuj materialoj.
Baza scio priplasta eltruda procezo
La plasta eltrudprocezo komenciĝos kun ŝanĝado de la kruda rezino.Unue, metu ĝin en la kupon de la extruder.Kiam la rezino ne havas aldonaĵojn por iuj specifaj aplikoj, la aldonaĵoj estas aldonitaj en la saltejo.Post estado metita, la rezino estas nutrata el la nutra haveno de la saltego, kaj tiam eniras la barelon de la extruder.Estas turnanta ŝraŭbo en la barelo.Ĉi tio nutros la rezinon, kiu vojaĝos ene de la longa barelo.
Dum ĉi tiu procezo, la rezino estas eksponita al altaj temperaturoj.Ekstremaj temperaturoj povas fandi materialojn.Depende de la barela temperaturo kaj la speco de termoplasto, la temperaturo povas varii de 400 ĝis 530 gradoj Fahrenheit.Plie, multaj ekstrudistoj havas barelon kiu pliigas la varmecon de ŝarĝado ĝis manĝado ĝis fandado.La tuta procezo reduktas la riskon de plasta degradado.
La plasto degelus kaj atingus la finon de la barelo, kie ĝi estus premita kontraŭ la furaĝtubo per la filtrilo kaj poste mortus.Dum la eltruda procezo, ekranoj estos uzataj por forigi poluaĵojn el la fandita plasto.La nombro da ekranoj, la poreco de la ekranoj kaj iuj aliaj faktoroj estas kontrolitaj por certigi unuforman fandadon.Aldone, malantaŭa premo helpas en unuforma fandado.
Post kiam la fandita materialo atingas la nutraĵtubon, ĝi estos manĝita en la ŝimkavon.Fine, ĝi malvarmiĝas kaj malmoliĝas por formi la finan produkton.La ĵus farita plasto havas sigelitan akvobanon por akceli la malvarmigan procezon.Tamen, dum folietrudado, la akvobano estos anstataŭigita per malvarmigitaj ruloj.
Ĉefaj paŝoj deplasta tubo eltruda procezo
Kiel menciite antaŭe, la plasta eltrudprocezo produktas vastan gamon de produktoj, kiuj iras de konstrumaterialoj ĝis industriaj partoj, elektraj ĉemetaĵoj, fenestrokadroj, randoj, veterŝnuroj kaj skermado.Tamen, la procezo fari ĉiujn ĉi tiujn malsamajn produktojn estos la sama kun minimumaj diferencoj.Ekzistas pluraj metodoj de plasta tubtrudiĝo.
Matera fandado
Krudmaterialoj inkluzive de grajnetoj, pulvoro aŭ grajnetoj estos ŝarĝitaj en la saltegon.Post tio, la materialo estas nutrita en varmigitan kameron nomitan extruder.La materialo degelas kiam ĝi pasas tra la extruder.Ekstrudistoj havas du aŭ unu turnajn riglilojn.
Materiala filtrado
Post kiam la materialo fandiĝis, la filtra procezo komenciĝos.Fandita materialo fluos de la saltego tra la gorĝo al la turniĝanta ŝraŭbo kuranta ene de la extruder.La turniĝanta ŝraŭbo funkcias en horizontala barelo kie la fandita materialo estos filtrita por akiri unuforman konsistencon.
Determinante Dimensiojn de Fandita Materialo
La propraĵoj de plastaj materialoj varias depende de la krudmaterialoj uzataj en la procezo.Tamen ĉiuj krudaĵoj estas varme traktataj.Ĉi tiuj materialoj estos eksponitaj al ekstrema varmo ĉe specifaj temperaturoj.Temperaturniveloj varias depende de la krudaĵo.Dum la kompletigo de la procezo, la fandita plasto estos puŝita per la malfermo nomita la ŝimo.Ĝi formas la materialon en la fina produkto.
Post prilaborado
En ĉi tiu paŝo, la tranĉaĵo de la profilo estos desegnita por havi ebenan kaj glatan fluon de la cilindra profilo de la extruder ĝis la fina profilformo.Menciindas, ke por akiri fidindajn kaj altkvalitajn produktojn, la konsistenco de plasta fluo estas tre grava.
Matera malvarmigo
La plasto estos eligita el la ŝimo kaj transportita tra la zono por malvarmigi.Ĉi tiu speco de zono estas nomita transportbendo.Post ĉi tiu paŝo, la fina produkto estas malvarmigita per akvo aŭ aero.Menciindas, ke la procezo estos simila al injekta muldado.Sed la diferenco estas, ke la fandita plasto estas elpremita de la ŝimo.Sed en injektomuldado, la procezo okazas tra ŝimo.
Afiŝtempo: Jul-20-2023
